照明“退货门”如何问责？要的不仅仅是合格

　　产品被召回，多因质量不合格。行业资深人士表示，近年来，照明产品出口频繁被召回，产品质量不合格成为主要原因。而从以上产品被召回的案例中，我们也可以看出，很多产品被召回都是因为产品不符合相关标准，或者产品质量不合格、会对人身体造成危险等。对此，业内人士表示，未来照明企业应该更加重视产品质量，严防不合格产品进入国际市场。

　　质量出问题，或承担责任风险。对于涉足外销的照明企业来说，产品出现质量问题所造成的后果会非常严重。一旦产品出现责任事故，可能面临巨额的索赔和没完没了的法律诉讼。并且，如果法庭做出不利的高额判决，将被要求支付一大笔赔偿金额。如果事件被曝光，可能还会导致非常不好的连锁反应，引发更多的索赔，对企业的发展也会造成不利的影响。

　　欧美、北美“退货”最集中。从以上的案例中我们也可以看出，北美地区和欧盟等地区是中国照明产品出口最频繁的地区，亦是产品遭“退货门”相对集中的地区。相对于其它地区而言，北美地区和欧盟的消费者法律维权意识强烈，且该地区的诉讼制度运作有利于消费者维护自身权益，在北美和欧盟地区的一些国家，消费者诉讼一般没有费用负担。相关专家表示，产品责任风险对于出口产品的照明企业来说十分重要，大多数出口美国、澳大利亚及欧洲的采购协议、销售协议中，出口产品责任保险是一个必要的“合同要求”。

　　严把质量关

　　不能只是“口号”

　　行业资深人士分析，对于照明产品来说，遭遇“退货门”的最主要原因的产品品质量未达到标准或者客户要求，产品设计存在隐患被客户大批量召回。只有少数产品是因为遭遇国外技术贸易措施限制或销售不畅、库存积压、资金周转不灵协商退货。因此，对于照明企业来说，要降低出口退货风险，就要把产品质量作为最重要、最关键的衡量标准。

　　落实主体责任，强化质量管控。对于中国的照明生产企业来说，要在生产中强化质量意识培训，在切实推进企业质量体系有效运行的同时，亦要加强对员工进行产品质量的培训，强化他们在生产中的操作技能培训和考核，让他们从思想到行动上都能严格把关产品品质，降低产品不良率。

　　升级产品设备，提高生产效率。目前，很多照明企业由于实力有限，所使用的生产设备老化现象严重，要想确保产品品质的稳定性，可以加快设备升级改造，保证产品质量稳定。自动化设备使用率，不仅能有效降低人工成本，提高生产效率，还能保证产品质量的稳定性，减少人工失误比例。

　　加强品牌建设，提高出口话语权。对于照明企业来说，无论是在国内市场还是在国际市场，知名度高，实力强大的品牌话语权大。因此，照明企业只有在对外贸易中处于平等地位，才能减少退运损失，更好保护自身利益。

　　此外，政府相关主管部门一方面要畅通信息传播渠道，帮助企业应对国外壁垒。当企业出口产品在进口国通关遇阻时，相关部门也要指导企业积极申诉，降低损失。另一方面提供认证咨询指导，帮助照明企业获得出口通行证，通过国外认证证书来打开国际市场，也能降低照明产品出口的退运风险。